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行业动态

第四轴的典型结构有哪些

2022-01-15 09:47| 来源:小编| 浏览量:

  1、蜗轮副传动的第四轴
 
  蜗轮副传动是第四轴主要结构形式,一般采用伺服电动机对回转轴进行驱动和分度。
 
  主流品牌一般zui小分度单位可达到0.001°,分度精度在15″~40″之间,重复精度5″~8″,采用闭环控制后分度精度可达±3″,重复定位精度可达±2″。
 
  蜗轮蜗杆副的选材方式、制造精度、热处理水准和间隙可调整结构决定了第四轴的质量和可靠性。
 
  目前多数品牌蜗杆材料多采用合金钢,蜗轮材料多采用铝铜合金。
 
  在蜗轮副调整上随着双导程蜗杆、两截式蜗杆等出现,蜗轮副间隙调整问题得到良好解决。
 
  2、端齿盘分度的第四轴
 
  端齿盘分度的第四轴采用伺服电动机或液压马达驱动,蜗轮蜗杆或齿轮传动,液压或气压锁紧。
 
  端齿盘精/确定位,分度可达到1°,分度精度可达±3″,重复定位精度可达±1.5”。
 
  优势:刚度好、载重能力大、重复定位精度高、精度保持性能好;
 
  弱点:端齿盘制造精度要求很高,不能任意角度分度。
 
  3、凸轮驱动的第四轴
 
  采用弧面凸轮机构对回转轴进行驱动,实现固定角度等分分度,机械锁紧。典型产品如台湾欧权和日本三共。
 
  优势:回转分度速度快、承载能力强、结构刚性好、
 
  弱点:凸轮分度机构的加工精度高,需要专业化加工设备。
 
  4、力矩电机直接驱动的第四轴
 
  该第四主轴采用力矩电动机直接驱动,液压或气刹紧,jue对编码器反馈。
 
 zui小分度单位可达0.001°,主流品牌转速可达到300r/min,
 
 
  优势:任意分度、转速高、可靠性高。结构简单,易实现批量化、专业化生产。
 
  弱点:刚性相对差,驱动力矩小、适用于轻切削。
 
  5
 
  其他结构类型第四轴
 
  用谐波减速机结构第四轴,是这近几年伴随3C手机外壳加工产生,这种四轴结构几乎使用在此行业。